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    作為全球第一家線上銷售和生產(chǎn)自動化實(shí)現(xiàn)對接的服裝制造企業(yè)，今年，愛斯達(dá)與廣東服裝服飾產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟達(dá)成合作意向，將加快實(shí)施服裝快速制造與客戶遠(yuǎn)程定制的創(chuàng)新商業(yè)模式，并逐步在國內(nèi)的服裝業(yè)界推廣應(yīng)用。

    樊友斌表示，針對服裝加工企業(yè)，節(jié)能減排的重點(diǎn)在于加強(qiáng)高能耗工藝更新改造，提高原材料綜合利用率，促進(jìn)水資源的綜合利用，以及實(shí)施節(jié)電改造工程等項(xiàng)目。他相信，提高自主創(chuàng)新能力、增加產(chǎn)品附加值是有效的破壁之方，而“智能裁縫”就是愛斯達(dá)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的秘密武器。

    服裝智能就是將服裝設(shè)計(jì)、采購、制造和營銷多個系統(tǒng)全面整合，采用數(shù)字化服裝智能生產(chǎn)的方式，建立一種信息化和工業(yè)化融合的服裝生產(chǎn)環(huán)境，讓生產(chǎn)過程自動化。通過對企業(yè)資源進(jìn)行信息集成，對ERP進(jìn)行管理，再利用RFID無線射頻技術(shù)，把公司所有的物料流動，人員流動實(shí)現(xiàn)信息化，與ERP管理系統(tǒng)緊密結(jié)合。對自動化設(shè)備的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)環(huán)境，對每一個制造的產(chǎn)品進(jìn)行信息跟蹤完成制造的全過程。 

    “智能裁縫”是一套個性化定制快速生產(chǎn)的物聯(lián)網(wǎng)服裝行業(yè)制造生產(chǎn)控制管理系統(tǒng)，主要采用RFID技術(shù)，再結(jié)合與合作單位自行定制建立的資源管理平臺(ERP系統(tǒng))，透過自行開發(fā)的各種中間件軟件與管理系統(tǒng)，連接管理所有制造過程的設(shè)備資源，來實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動采集、傳輸、控制、反饋的全自動作業(yè)。據(jù)悉，這套服裝智能制造系統(tǒng)通過提高服裝柔性化生產(chǎn)能力，將服裝生產(chǎn)效率提高了30%~50%，為實(shí)現(xiàn)30分鐘完成一件服裝產(chǎn)品的下線，達(dá)成72小時(shí)交貨提供了決定性保障。

    樊友斌介紹，“智能裁縫”的誕生將起到很好的示范和推廣作用，帶動整個服裝行業(yè)借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)變。這種數(shù)字化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)模式，用數(shù)字說明問題，適合新一代人群的工作模式；同時(shí)，智能的管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)、分析，提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)給管理者，能及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)；更重要的是，它符合多品種、小批量和柔性生產(chǎn)，對應(yīng)市場需求，可持續(xù)發(fā)展。 

 

    除了對研發(fā)、創(chuàng)新能力的重視之外，愛斯達(dá)所實(shí)踐的節(jié)能減排及低碳生產(chǎn)也是有別于傳統(tǒng)牛仔服飾加工業(yè)的一個亮點(diǎn)。

    “從社會責(zé)任的角度來看，企業(yè)在發(fā)展的同時(shí)需要降低能耗，多投入科技含量高的智能型設(shè)備，減少操作人員，同時(shí)減少浪費(fèi)”，樊友斌表示，首先愛斯達(dá)在印、染色方面全部投入數(shù)碼印花，實(shí)現(xiàn)零污染物排放；其次，研發(fā)出激光裁剪設(shè)備和洗水雕刻設(shè)備，減少粉塵和洗染造成的環(huán)境污染；同時(shí)，生產(chǎn)過程中使用低浴比的洗水設(shè)備，減少80%的用水量；此外，愛斯達(dá)還使用納米染料洗水，提高染料多次循環(huán)使用率，達(dá)到了顯著的節(jié)能減排效果。

    除了上述排污、洗水四大突破，愛斯達(dá)從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、推廣等環(huán)節(jié)也都遵循著綠色環(huán)保的原則，為企業(yè)的健康發(fā)展、行業(yè)的正確引導(dǎo)做出自己的努力。據(jù)了解，愛斯達(dá)在產(chǎn)品研發(fā)時(shí)盡量使用純天然織物和可循環(huán)再生材料做原材料，降低加工環(huán)節(jié)對環(huán)境造成的污染源。同時(shí)，愛斯達(dá)還在企業(yè)中開展了一系列活動，加強(qiáng)宣傳，希望將注重細(xì)節(jié)、注重環(huán)保的良好習(xí)慣在員工中傳播開來。

    除了進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和工藝設(shè)備改造，愛斯達(dá)還安排專職人員從事節(jié)能減排管理，建立一系列的能源計(jì)量、能源消費(fèi)統(tǒng)計(jì)與報(bào)告、節(jié)能減排考核、節(jié)能減排工作責(zé)任制和計(jì)劃制度，并已投入了超過100萬元的資金。

    當(dāng)然，購買新設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和加強(qiáng)企業(yè)管理也是愛斯達(dá)實(shí)踐節(jié)能減排的主要內(nèi)容，不過樊友斌表示，目前紡織服裝企業(yè)都意識到節(jié)能減排的重要性，行業(yè)內(nèi)的技術(shù)開發(fā)水平也已大幅提升，但企業(yè)資金大部分投入到高昂的生產(chǎn)運(yùn)營成本中，用于節(jié)能減排的資金往往斷斷續(xù)續(xù)。

 

    樊友斌坦言，在生產(chǎn)制作和市場推廣時(shí)因?yàn)槌杀旧仙瑢?dǎo)致產(chǎn)品在價(jià)格上失去競爭力，消費(fèi)者不會因?yàn)榄h(huán)保需求帶來的成本上漲而買單，因此，綠色生產(chǎn)還需要政府扶持，“只有當(dāng)所有的企業(yè)都進(jìn)行改造以后，才能縮小企業(yè)間的價(jià)格差距。”

    他認(rèn)為，就政府而言，應(yīng)該加大節(jié)能監(jiān)督管理力度，突出抓好重點(diǎn)行業(yè)和企業(yè)，同時(shí)，淘汰落后生產(chǎn)能力，加快實(shí)現(xiàn)高耗能企業(yè)的能量梯級循環(huán)利用；健全節(jié)能環(huán)保政策體系、節(jié)能保障機(jī)制，如節(jié)能稅收優(yōu)惠政策、能源價(jià)格改革等，這些措施都能有效監(jiān)督和推動企業(yè)主動踐行節(jié)能減排。

    “行業(yè)改造節(jié)能技術(shù)、政府資金扶持，對企業(yè)來說，這是最有效的幫扶”，樊友斌表示，降低能耗、水耗，提高原材料的產(chǎn)品得率，改進(jìn)目前相對落后的生產(chǎn)工藝，更新目前相對陳舊、老化的生產(chǎn)設(shè)備等，都是做好節(jié)能減排工作最有效的突破口。近幾年，中國紡織服裝企業(yè)節(jié)能減排工作成效較為顯著，企業(yè)的綠色環(huán)保意識增強(qiáng)，但有發(fā)展就有消耗，節(jié)能環(huán)保與轉(zhuǎn)型升級唇齒相依。

    不過樊友斌始終堅(jiān)信，主動承擔(dān)社會責(zé)任，主動做到節(jié)能減排，對國家、對社會負(fù)責(zé)是任何企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本。如今，愛斯達(dá)正遵循企業(yè)投入為主、政府適當(dāng)支持、投資方式多樣的多元投入機(jī)制，在用自己的方式，通過技術(shù)創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。