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　　蔣士成認為，構(gòu)建廢舊紡織品現(xiàn)代化回收物流系統(tǒng)、建設(shè)廢舊化纖紡織品循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)集聚及示范園區(qū)、建設(shè)廢舊化纖紡織品產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新與展示平臺三大發(fā)展專項，以及加強總體設(shè)計、推進包容發(fā)展，加強行業(yè)規(guī)范、促進產(chǎn)業(yè)升級，融合產(chǎn)學(xué)研用、推進技術(shù)創(chuàng)新，加強基地建設(shè)、培養(yǎng)專業(yè)人才，是我國廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)的全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)體系的發(fā)展方向和發(fā)展模式。

中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會和神馬實業(yè)股份有限公司將共建“國家差別化尼龍新材料研發(fā)生產(chǎn)基地”。

　　國家尼龍新材料研發(fā)基地落戶神馬

　　平頂山具有煤電天然氣等資源能源優(yōu)勢，是中國最大的煉焦煤生產(chǎn)基地之一，副產(chǎn)的苯和氫氣為尼龍新材料產(chǎn)業(yè)提供了原料。在此產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢下，河南省政府、平頂山市、中國平煤神馬集團分別從政策支持、投資運營環(huán)境、協(xié)作和服務(wù)等方面著力，邀請全球企業(yè)到平頂山市投資建廠，延伸發(fā)展下游深加工和關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)，建設(shè)國際新材料產(chǎn)業(yè)基地——中國尼龍城。

　　李毛特別介紹了中國尼龍城的“大尼龍、全產(chǎn)業(yè)鏈、國際化、創(chuàng)新引領(lǐng)”四大戰(zhàn)略：通過尼龍66、尼龍6并行發(fā)展，實現(xiàn)年產(chǎn)100萬噸己內(nèi)酰胺、60萬噸己二酸、60萬噸尼龍66聚合物能力，為下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供原料支撐；形成以汽車和電子電氣配件為主體的尼龍改性塑料及注塑產(chǎn)業(yè)集群、以尼龍高端服裝面料全產(chǎn)業(yè)鏈為主體的尼龍纖維及制品產(chǎn)業(yè)集群、以TPU注塑和超纖革為主體的聚氨酯產(chǎn)業(yè)集群；面向全球邀請企業(yè)入駐，引進高技術(shù)企業(yè)、人才、技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)尼龍產(chǎn)品；實現(xiàn)資本國際化、運營國際化、產(chǎn)品研發(fā)國際化；建設(shè)工程塑料及制品、功能性纖維及制品、聚氨酯及制品三大國家級實驗室。

　　馬源介紹了中國平煤神馬集團60年的發(fā)展歷程。作為中國平煤神馬集團的子公司，神馬實業(yè)股份有限公司是由神馬股份母公司、簾子布發(fā)展公司、尼龍化工公司、尼龍科技公司、工程塑料公司及氣囊絲公司等為主體的11個生產(chǎn)實體組成。公司擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心和博士后工作站、國家CNAL認可試驗室、河南省尼龍材料工程技術(shù)研究中心。

　　神馬股份技術(shù)中心不斷拓展尼龍材料新領(lǐng)域，先后建設(shè)了尼龍66中低旦絲研究開發(fā)基地、工程塑料改性中試基地。在引進一大批新儀器和裝備的同時，對常規(guī)設(shè)備進行了升級換代；復(fù)合簾布新產(chǎn)品實現(xiàn)了批量銷售，高端單股產(chǎn)品出口同比增加50%以上，在航空胎、賽車胎、空氣彈簧、汽車傳動帶等高端新領(lǐng)域取得可喜成績。公司在科研開發(fā)、管理創(chuàng)新、品牌建設(shè)、發(fā)展戰(zhàn)略等方面有很好的系統(tǒng)性和可行性，未來發(fā)展空間較大。

　　鑒于此，經(jīng)中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會實地評估，決定和神馬實業(yè)股份有限公司共建“國家差別化尼龍新材料研發(fā)生產(chǎn)基地”，為神馬股份今后進一步加強產(chǎn)業(yè)鏈合作，提升產(chǎn)品品質(zhì)，強化品牌價值，堅持創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)和推廣的模式，實施個性化定制服務(wù)，滿足下游應(yīng)用的需要等奠定更堅實的基礎(chǔ)。

　　探索綠色纖維材料研發(fā)

　　我國是全球最大的化纖生產(chǎn)國和消費國，纖維材料的綠色發(fā)展關(guān)乎國計民生，會上，來自專業(yè)院校、企業(yè)的相關(guān)代表介紹了綠色纖維材料的研發(fā)情況。

　　北京三聯(lián)虹普新合纖技術(shù)服務(wù)有限公司董事、副總經(jīng)理張敏介紹了尼龍在紡織纖維、薄膜、工程塑料等方面應(yīng)用的優(yōu)勢以及尼龍行業(yè)在我國發(fā)展的歷程，強調(diào)了中國尼龍城在平頂山市煤化工基地的資源優(yōu)勢、集群優(yōu)勢和區(qū)位優(yōu)勢等。他詳細介紹了三聯(lián)虹普在尼龍智能制造方面的能力和技術(shù)，擁有成套智能裝備升級解決方案，可以為中國尼龍城提供服務(wù)。

　　北京服裝學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院院長王銳介紹了聚酯種類、制備及合成方法，聚酯的核心作用；分析了銻系聚酯催化劑發(fā)展、應(yīng)用、產(chǎn)品缺陷，國內(nèi)外銻排放標準情況以及綠色催化劑的發(fā)展趨勢等內(nèi)容。她指出，銻系催化劑具有催化活性高、副反應(yīng)少、價格便宜等優(yōu)勢，在工業(yè)上仍然占據(jù)主導(dǎo)地位，然而由于該類金屬潛在毒性，迫切需要尋求可以替代的新型環(huán)保催化劑。對此，她提出了三大應(yīng)對策略：一是發(fā)展無銻催化劑，如鈦系催化劑，具有易存儲、穩(wěn)定性好、易分散、催化活性高、所得聚酯產(chǎn)品色相好、安全無毒害等優(yōu)點，可逐漸取代銻催化劑體系，從原料上根本解決重金屬問題；二是發(fā)展無銻阻燃劑，禁止銻阻燃劑的使用；三是在紡織品處理環(huán)節(jié)，采用非減量工藝，加強環(huán)保投入，提高資源利用率，降低污染。

　　東華大學(xué)研究院副院長王華平表示，當前國際化纖紡織產(chǎn)業(yè)智能制造支撐技術(shù)、智能紡織材料正向更寬的應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展，但與國外相比較，仍然存在一些制約因素。王華平指出，未來，應(yīng)從以下幾方面不斷完善我國化纖企業(yè)智能制造的發(fā)展之路：一是化纖裝備自動化、智能化，檢測自動化、智能化，物流自動化、智能化；二是數(shù)字化、智能生產(chǎn)，如聚合過程數(shù)字化加工與工藝優(yōu)化、熔體輸送過程數(shù)字化與工藝優(yōu)化、紡絲過程數(shù)字化加工與工藝優(yōu)化、全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化體系；三是生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、設(shè)備管理、能源資源管理的網(wǎng)絡(luò)化；四是化學(xué)纖維智能制造車間（工廠）技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，他還提出五大專項建議：基于CPS的紡織智能生產(chǎn)技術(shù)、新一代紡織服裝產(chǎn)品大規(guī)模個性化定制技術(shù)、智能紡織裝備及紡織加工智能化技術(shù)、紡織綠色智慧制造生態(tài)系統(tǒng)、紡織產(chǎn)業(yè)智能制造生態(tài)系統(tǒng)支撐平臺。

　　江蘇國望高科纖維有限公司副總工程師邊樹昌從建設(shè)背景、總體思路、建設(shè)方案、建設(shè)內(nèi)容、組織機構(gòu)、任務(wù)分工、平臺目標幾方面，介紹了纖維綠色設(shè)計平臺的構(gòu)建。他談到，可再生資源和綠色制造、綠色產(chǎn)品為主體的綠色經(jīng)濟是全球發(fā)展的必然趨勢。綠色纖維制造是推動我國化纖、紡織原料結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重大發(fā)展戰(zhàn)略，是我國節(jié)能減排戰(zhàn)略的重要組成部分。綠色設(shè)計平臺可從引進化纖產(chǎn)品綠色設(shè)計概念、構(gòu)建綠色產(chǎn)品指標數(shù)據(jù)庫、建立綠色產(chǎn)品評價及評級標準、完善化纖產(chǎn)品碳排放認證體系四方面來構(gòu)建。

　　上海凱賽生物技術(shù)研究所商務(wù)總監(jiān)張紅光以凱賽生物基聚酰胺為重點，介紹了凱賽生物做的一些工作、擁有的核心技術(shù)、泰綸產(chǎn)品的性能及其產(chǎn)業(yè)化的進展。他指出，凱賽生物是全球領(lǐng)先的生物材料公司、生物制造行業(yè)的開拓者，目前主導(dǎo)生物基聚酰胺產(chǎn)業(yè)鏈，其產(chǎn)品性能優(yōu)異，可廣泛用于民用和軍工，在新疆、山東等地已建廠投產(chǎn)。

　　綠色纖維材料及綠色制造技術(shù)發(fā)展高層論壇舉行當日，中國化纖科技大會也同時進行，眾多重磅活動精彩連連，讓會場一直座無虛席。