創(chuàng)業(yè)唯艱，創(chuàng)新更難。已經(jīng)走過20年的山東康平納集團有限公司始終堅持依托品牌優(yōu)勢，充分利用自身開發(fā)研制新設備的優(yōu)勢，應用紡織新技術、新工藝自主開發(fā)新產(chǎn)品，不斷推陳出新，以全新的品牌形象和卓越的產(chǎn)品品質(zhì)位居行業(yè)之首。
4月10日，2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)品開發(fā)貢獻獎獲獎企業(yè)回訪調(diào)研組來到獲獎企業(yè)——山東康平納集團有限公司展開回訪調(diào)研。
康平納自2002年起致力于紡織染整工藝及裝備研究、開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化孵化，2008年被列入“中國毛紡、毛針織行業(yè)競爭力10強”，其主導產(chǎn)品筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備榮獲“2014年國家科學技術進步獎一等獎”，并以該項技術成果為依托，建成筒子紗智能染色工廠，被列入國家首批智能制造試點示范項目、《中國制造2025》2017年度重大標志性項目、山東省新舊動能轉(zhuǎn)換重點項目等，榮獲2018年中國工業(yè)大獎等獎項。
目前，康平納擁有國家省部級創(chuàng)新平臺10個；完成國家及省部級科研項目80余項，榮獲國家省部科技進步獎11項，其中國家科技進步一等獎1項；擁有發(fā)明專利31項；參與主持制定國家、行業(yè)、企業(yè)標準30項，其中國家標準3項、行業(yè)標準7項。
以精細化管理，提高產(chǎn)品品質(zhì)
作為自動化染整工藝及裝備的行業(yè)引領者，康平納是集毛紡、智能染整裝備研究與制造、智能染色服務于一體的綜合性企業(yè)。公司成立以來，一直以“振興民族工業(yè)、建設紡織強國”為己任，秉承“追求卓越，共同發(fā)展”的企業(yè)精神，致力于高檔毛粗紡面料開發(fā)與生產(chǎn)，立足以技術開發(fā)生產(chǎn)高端產(chǎn)品贏得市場，全力打造時尚毛紡面料設計與生產(chǎn)基地，為國內(nèi)外品牌服裝提供高檔毛紡面料，引領行業(yè)流行趨勢潮流。
“面料染整工藝是康平納領先的核心技術。整理深加工工藝與智能染色技術相結合，經(jīng)過50多道物理、化學、生物酶等綠色環(huán)保染色整理工序，研制出輕薄純羊絨面料、超薄半精紡休閑面料、輕薄雙面毛絲面料等高端系列產(chǎn)品，以及獨具匠心的提花系列、風格獨特的花式線系列、時尚雅致的羊駝毛系列產(chǎn)品。在色彩、花型、品質(zhì)方面都賦予了面料新的生命力，煥發(fā)出了傳統(tǒng)毛紡產(chǎn)品更多的科技靈動與時尚氣息，大幅提升了公司產(chǎn)品的附加值和科技含量。”康平納董事長助理兼毛紡總經(jīng)理陳建召介紹道。
目前，康平納已推出20大系列、上萬款面料新品種，年均開發(fā)面料新產(chǎn)品600多款。產(chǎn)品設計風格多樣、花色新穎獨特、品質(zhì)高貴典雅、多元素組合時尚快捷，吸引了眾多國內(nèi)外品牌服裝供應商。
提升產(chǎn)品品質(zhì)、打造國際品牌是康平納一直以來的堅持。關于如何更好的打造品牌，陳建召表示，一是優(yōu)化服務，二是加大產(chǎn)品開發(fā)力度，三是嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量。
在服務方面，公司立足高端產(chǎn)品，服務高端客戶。采取為客戶提供一對一的高端設計服務、對重點客戶建立戰(zhàn)略聯(lián)盟、采取差異化管理重點維護等措施，把熟悉的東西做到極致。
在產(chǎn)品開發(fā)方面，建立研發(fā)平臺，提升創(chuàng)新能力；創(chuàng)新激勵機制，提升研發(fā)人員創(chuàng)新積極性。公司實行“開放、流動、聯(lián)合、競爭”的運行機制，對內(nèi)采取技術資源共享，人、財、物共享；對外與國內(nèi)大專院校、科研院所建立長期產(chǎn)學研合作關系，形成強有力的技術依托。
在產(chǎn)品質(zhì)量把控方面，從原料進廠到產(chǎn)品流向市場，從原料到面料的100多道工序，康平納始終堅持持續(xù)改進，不斷完善每一道工序。此外，每一道工序都有專屬負責人、責任人、相應的標準和預防措施，將精細化管理做到極致，嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)。
創(chuàng)“康平納模式”，推進共享工廠建設
康平納自2002年起致力于紡織染整工藝及裝備研究、開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化孵化，其主導產(chǎn)品筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備榮獲“2014年國家科學技術進步獎一等獎”，并依托該技術成果在泰安建成了年產(chǎn)2萬噸標準化、可復制的筒子紗智能染色共享工廠。
智能染色共享工廠通過數(shù)字化、智能化的染色工藝與裝備，實現(xiàn)染色全流程數(shù)字化、智能化生產(chǎn)，提高了染色一次合格率，達到98%以上，降低了復染率，提高生產(chǎn)效率28%，節(jié)約用工80%以上，節(jié)能減排效果突出，與《印染行業(yè)規(guī)范條件（2017版）》規(guī)定的各項指標相比，噸紗節(jié)水70%、減少污水排放68%、綜合能耗降低45%。
“公司立足行業(yè)需求和企業(yè)發(fā)展實際，充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，規(guī)劃在紡織服裝產(chǎn)業(yè)密集區(qū), 以政府引導，企業(yè)為主體，市場化運作，采取多方合作模式，建設智能染色共享工廠，創(chuàng)‘康平納共享模式’，搭建起行業(yè)共享智能染色平臺，實現(xiàn)行業(yè)上下游企業(yè)共贏發(fā)展?！?span style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; font-weight: 700; line-height: 150%;">康平納副總經(jīng)理劉繼萍說，“公司計劃在全國建設50個智能染色共享工廠，全部達產(chǎn)后，年實現(xiàn)銷售收入約300億元，年實現(xiàn)社會節(jié)能量約88.9萬噸標準煤?！?/font>
目前，山東、新疆、江蘇等地智能染色工廠正在建設。山東新泰康平納第一個標準化智能染色工廠、新疆庫爾勒第一個智能染色工廠、江蘇鹽城第一個智能染色工廠將于5月份全面建成投產(chǎn)。
據(jù)介紹，新泰年產(chǎn)20萬噸筒子紗智能染色工廠項目是“山東省印染行業(yè)‘1+7’區(qū)域性共享工廠體系建設方案”落地實施的首個智能染色園區(qū)。建成達產(chǎn)后，預計年實現(xiàn)收入70億元，帶動就業(yè)1500人，將成為全國最大的色紗生產(chǎn)交易基地，對推動紡織產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展將做出重要貢獻。
值得一提的是，康平納在積極推進區(qū)域性智能染色共享工廠建設步伐的同時，加快轉(zhuǎn)變共享工廠服務型制造新理念。打造筒子紗染色上下游聯(lián)盟，形成利益共同體；建立全流程的標準化體系，在色紗需求地建設色紗旗艦店和物流配送中心，實現(xiàn)快速服務；建設集智能印染技術協(xié)同創(chuàng)新、創(chuàng)意設計、定制交易、遠程管理、人力資源培訓、市場共享等功能于一體的智能云平臺，匯聚筒子紗染色生產(chǎn)上下游資源，實現(xiàn)印染行業(yè)全流程協(xié)同研發(fā)制造的創(chuàng)新模式。
